【PTFE溶着事例】耐薬品性・非粘着性向上！金属のヘラをフッ素樹脂化してみた。

金属のヘラ、こんな課題ありませんか？

研究・製造現場などで広く使用されている金属製のヘラには
以下のような課題があります。

• 擦った時に対象物や容器にキズがつく
• 腐食や錆が発生する可能性がある
• 汚れがつきやすく、付着物の洗浄が難しい

こうした課題は、金属そのものの特性に起因しています。
特に薬品を扱う環境では、薬品との接触による腐食・劣化や、洗浄性の悪さが
作業効率や安全性に悪影響を及ぼすケースもあります。

これらの問題を解決する方法として、
金属のヘラをフッ素樹脂化（PTFE溶着）する技術があります。

陽和では、フッ素樹脂（PTFE）を溶着する独自技術を用いて、
耐薬品性と非粘着性を兼ね備えた高機能なヘラを作ることができます。

フッ素樹脂とは？高機能素材の代表格！

フッ素樹脂とは、フッ素を含むプラスチックの一種で、高機能を持つ素材です。
英語では、fluororesin や fluoropolymer などと表記されます。
代表的な種類には、PTFEやPFAなどがあり、
以下のような特性を持ちます。

• 耐熱性：高温環境でも変形しにくい
• 耐薬品性：多くの化学薬品に対して優れた耐性を発揮
• 低摩耗性：滑りやすい特性で摩耗が少ない

もっと詳しいフッ素樹脂の特性はこちらから
フッ素樹脂とは　詳しくはこちらから新しいウィンドウで開きます

これらの特性を活かせば、
ヘラに限らずさまざまな産業用途でフッ素樹脂化による機能性向上が可能です。

フッ素樹脂化したヘラの特徴・メリットとは？

陽和のPTFE溶着技術で金属のヘラをフッ素樹脂化すると、
以下のようなメリットが得られます。

• 汚れが付きにくく、洗浄も簡単
• 酸・アルカリなどの薬品に強く、腐食しにくい
• 摩擦によるキズが付きにくく、対象物を傷めない
• 耐久性が高く、長期的に安定して使用可能

特に、薬品や洗剤が頻繁に使われる環境や、
衛生管理が求められる食品・医薬分野では、
こうした性質が非常に重宝されます。

「フッ素コーティング」と「フッ素樹脂化」は何が違う？

よく混同されるのが「フッ素コーティング」と「フッ素樹脂化」です。
陽和が提供するPTFE溶着技術によるフッ素樹脂化には、
それとは一線を画す耐久性と構造的安定性を持っています。

このように、PTFE溶着によるフッ素樹脂化は、
構造の安定性や耐久性において、従来のコーティングとは違う
新たな選択肢になります。

PTFE溶着とは？金属とフッ素樹脂を一体化する革新技術！

PTFE溶着とは、熱と圧力だけでPTFE同士を接合する技術です。
金属部品をPTFEで包み込むことで、
接着剤や溶剤を使わずに、一体化することができます。

技術のポイント：

• 接着剤不要：溶剤の溶出のリスクゼロ、安全性◎
• はがれにくい構造：金属を内包しつつフッ素樹脂で外装を形成
• 金型不要：少量生産や試作にも柔軟に対応

この技術により、耐薬品性・非粘着性・強度の3点を兼ね備えた新しい製品づくりが可能になります。
PTFE溶着　詳しくはこちらから新しいウィンドウで開きます

PTFE溶着の技術で作ったヘラの実力は？

• 金属内包で高強度
  軽量なフッ素樹脂単体では得られない強度を、金属との複合化で確保。
• コーティングのように剥がれない
  長時間使用でもフッ素樹脂がはがれにくく、メンテナンスの手間を削減
• 薬品環境でも安定して使用可能
  フッ素樹脂の耐薬品性により、酸・アルカリ・溶剤にも強く、過酷な環境でも安心です。

フッ素樹脂化は、こんな業界で活躍中！

陽和のPTFE溶着によるフッ素樹脂化技術は、
高機能性とカスタム対応力の高さから、さまざまな業界で採用されています。

化学・薬品製造工場：

• 各種薬品に強い耐薬品性を活かして、攪拌棒・スクレーパー・容器内治具などをフッ素樹脂化
• 洗浄性、非粘着性により、汚染リスクを低減
• ・クリーン環境に対応した無溶剤、接着剤フリー構造も安心ポイント

【PTFE溶着事例】金属をフッ素でPROTECT!!　詳しくはこちらから新しいウィンドウで開きます

食品工場：

• 粘性のある材料の攪拌、充填で非粘着性のメリットを発揮
• 食品安全に配慮した低溶出性、異物混入防止設計
• スクレーパーやヘラ類のキズ防止、洗浄簡易化にも◎

部品を一体化で交換頻度を「超」削減　詳しくはこちらから新しいウィンドウで開きます

化粧品・日用品業界

• 香料や乳化成分に強い耐溶剤性
• 洗浄工程の効率化により生産性が向上
• 色移りや汚れ付着の抑制にフッ素樹脂が最適

医薬品・バイオ分野

• 滅菌しやすい材質としてフッ素樹脂が重宝
• クリーンルーム内で使える低発塵・耐薬品性パーツの政策が可能
• 流路部品としても応用実績あり

陽和のPTFE溶着技術が選ばれる理由

フッ素樹脂製品の加工は、一般的な樹脂よりも高度な技術と経験が求められます。
陽和では、以下の強みを生かして、お客様の課題解決をサポートしています。

設備対応力
NC旋盤・マシニングセンターなどの自社保有設備で試作〜量産に柔軟対応
樹脂の精密切削加工はここが違う!!　特集ページはこちらから新しいウィンドウで開きます

温度管理された専用設備で安定した品質を実現
フッ素樹脂の温度変化について　詳しくはこちらから新しいウィンドウで開きます

少量・多品種に強い
金型不要な溶着方式だから、1点からの試作もOK！
「他で断られた」「小ロットだけど作りたい」といったご要望にも対応

フッ素樹脂専門メーカーならではの知見
長年にわたりフッ素樹脂加工・接合の課題と向き合ってきた経験
PTFEだけでなく、PFAなど他素材にも対応可能

フッ素樹脂化の応用事例は無限大！

金属製品のフッ素樹脂化に限らず、以下のような製品にもPTFE溶着は活用可能です。

磁石の樹脂化
強酸・強アルカリ環境で磁石を使いたい場合に最適
外周をフッ素樹脂で完全防護できます

中空構造の樹脂部品
接液部を含む一体型のチューブ構造部品も製作可能
研究・化学向けにクリーンな中空パーツの実績多数
PTFE中空ボール　詳しくはこちらから新しいウィンドウで開きます

ご相談・試作依頼はこちらから！

フッ素樹脂化・PTFE溶着に関するご質問・技術相談・サンプル依頼など、
どうぞお気軽にご相談ください

• 「この部品、樹脂化できる？」
• 「薬品に強いスクレーパーを作りたい」
• 「コーティングと溶着、どちらが向いてる？」

陽和は、課題ヒアリングから製作・納品までワンストップ対応いたします。