検査・品質保証

当社では、単なる寸法測定にとどまらず、三次元測定機や表面粗さ測定機を活用し、 製品の機能に関わる 形状精度や面精度 まで数値化して管理しています。これにより、設計要求に対して高いレベルで確認できる検査体制を整えています。さらに、測定機では検出が難しい 微細な異物や表面欠陥 については、熟練の検査員が 顕微鏡を用いた目視検査 を行い、最終品質を丁寧に確認しています。こうした複合的な検査手法により、より確実で安定した品質をお客様へお届けしています。

当社では、すべての製品について 出荷後3年間にわたり製造履歴を明確に管理 しています。出荷日から遡って、加工を担当した作業者・使用した設備、素材（原料）の銘柄やロット番号 まで、細かな情報を追跡することが可能です。この徹底したトレーサビリティ体制により、万が一の事象が発生した場合でも迅速に状況を特定し、原因究明や再発防止につなげることができます。お客様に、より安心してご使用いただける品質保証体制を整えています。

当社では、お客様のご要望に合わせて QC工程表 や 作業手順書 を作成し、それに基づいて生産を行っています。これらの作業標準をしっかり運用することで、ロットごとのばらつきを抑え、安定した品質の製品を継続してお届けすることができます。また、品質は検査のときだけ意識するものではなく、生産のあらゆる工程で品質を最優先に考え、常に安定性と再現性の高いものづくりを行っています。