【フッ素樹脂 課題解決事例】これで食品製造装置の悩みも解決!フッ素の非粘着性で効率と信頼性UP!
食品製造装置のお悩みをフッ素樹脂が解決!
こんなお困りごとないですか?・食品が部品にこびりつき、固着してしまう。
・洗浄に時間がかかり、生産効率が低下する。
・匂い移りが発生し、品質が低下する。
・部品の交換頻度が高く、コストがかさむ。
こんなお悩み、フッ素樹脂と陽和の技術で解決できるかもしれません!
フッ素樹脂とは?食品製造装置のお悩みを解決する魔法の材料
フッ素樹脂は、
フッ素原子を含むプラスチックの総称で、
PTFEやPFAなどの9つの種類が存在します。
耐熱性や耐薬品性、低摩擦性などの優れた特性を備えており、
これが食品製造装置の悩みを解決するための魔法の材料として広く活用されています。
また、フッ素樹脂は食品製造装置以外にも半導体製造装置や化学プラントなど、
さまざまな業界でその優れた性能が活かされています。
フッ素樹脂の非粘着性:食品製造装置にメリットをもたらします
フッ素樹脂が持つ非粘着性は
フライパンの表面などでお馴染みの物がくっつきにくい特性です。
この非粘着性が食品製造装置において大きなメリットをもたらします。
1、洗浄時間の短縮とコスト削減
部品に食品がこびりつきにくい為、洗浄が容易となり
日々の洗浄作業がスムーズに行えます。
洗浄がしっかり行えることで、部品を長期間使用することができ、
交換頻度を減らすことも可能です。
2、製造プロセスの効率化
部品の交換頻度が減る事で、食品の製造プロセスが効率的に進行し
時間短縮とランニングコストの削減につながります。
3、衛生的な環境の維持
食品がこびりつきにくく、洗浄が容易になる為、
細菌の繁殖を抑え、衛生的な環境を維持することができます。
4、着香しにくい
フッ素樹脂の表面は非常に滑らかで、分子間力が弱い為、
他の物質が分子レベルで吸着しにくい構造となっています。
その為、匂いや香りの成分がフッ素樹脂表面に留まりにくく、
着香しにくいという特性があります。
同一製造ラインで別の食品を製造する際にも、
前に作った食品の匂い移りの心配がありません。
フッ素樹脂の非粘着性は、食品製造装置の
・効率化 ・コスト削減 ・衛生管理 ・着香防止 など
さまざまなメリットをもたらします。
陽和の強み:食品製造装置の課題を解決するフッ素樹脂加工
フッ素樹脂は、食品製造装置にとって理想的な素材
非粘着性に優れたフッ素樹脂は
食品の固着を抑制し、洗浄を容易にするため、
食品製造装置の効率化と衛生管理に貢献します。
しかしフッ素樹脂は柔らかく、温度変化が大きい為、
加工が非常に難しい材料です。
陽和はフッ素樹脂に特化
陽和は、長年の経験と技術力により、
フッ素樹脂加工における課題を克服し、
高精度な加工を実現しています。
陽和の強み
・温度管理
25℃±2℃の環境下で加工を行い、寸法安定性を向上
・クリーンルーム
素材成形はクリーンルームで行い、異物の混入リスクを抑制
・高精度加工
厳しい寸法精度や仕上がり(表面粗さ)が重要な製品でも高精度に仕上げます
・複雑形状加工
5軸立体加工により複雑形状にも対応します
・一貫生産体制
フッ素樹脂の成形、切削、溶着までの一貫生産体制により、高品質な製品を安定供給
・豊富な実績
食品製造装置用の重要部品で多数の実績
陽和は、お客様のニーズに合わせた最適なフッ素樹脂加工を提供します。
陽和のソリューション「保護」で食品製造装置をより良いものへ!
陽和のソリューション「保護」とは、
文字通り金属やその他異材質をフッ素樹脂で保護することです。
PTFE溶着技術を駆使することで、
例えば金属をフッ素樹脂で包み込むことができ
金属が持つ強度とフッ素樹脂の非粘着性・柔らかさを
融合させたハイブリッドな製品を実現します。
従来のコーティングやライニングとは異なり、
厚みのある「保護」で
摺動用途等のタフな環境でも、長時間にわたって高い性能を発揮します。
「保護」によって得られた非粘着性により、食品の付着や固着を大幅に抑制します。
従来の金属・他ポリマー製部品に比べて、洗浄が容易となり、部品の交換頻度が減り
ランニングコスト削減につながります。
食品製造装置に役立つ陽和のソリューション「保護」【番外編】
陽和のソリューション「保護」がもたらすメリットは様々あります。
1.金属の腐食・摩耗を長期的に防止:圧倒的な耐久性
2.幅広い薬品や食品・温度にも対応:高い耐薬品性・耐熱性
3.洗浄・滅菌を効率的に:高い洗浄性
4.ランニングコストを大幅に削減
5. 食品の安全性を確保:高い安全性
食品製造装置の課題を解決し、安全性と効率性を向上させるソリューションです。
陽和は、お客様のニーズに合わせて最適なカタチを提案しますので
お気軽にお問合せください。